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廢舊木材顆粒機延長壽命方法,別等壞了再后悔!

發布日期:2020-08-28 08:02:30來源:鞏義市裕工機械制造廠

廢舊木材顆粒機在運轉中的壓力是非常巨大的,會因為在制作顆粒的時候,原料之間的摩擦會產生出大量的熱,從而會導致設備的高溫并且變形。在我們使用廢舊木材顆粒機的時候,其設備內部的潤滑系統是整個生產作業線必不可少的一部分,如果在廢舊木材顆粒機作業的時候缺少潤滑油,那么廢舊木材顆粒機就無法進行正常作業。在生產顆粒作業的時候,對于廢舊木材顆粒機應急軸承潤滑的要求是什么?


在廢舊木材顆粒機連續運行4小時的時候,就要至少潤滑一次設備的壓輥。還要建議每運行1小時就給予少量的潤滑(在各流程的結尾給軋輥加黃油——防止物料入內。軋輥中的黃油冷卻時就會收縮,將物料拉入軸承內);要做到每8小時就潤滑一次廢舊木材顆粒機主軸軸承;當廢舊木材顆粒機工作到2000小時的時候,或者每6個月就要換一次齒輪箱油; 每個星期準時檢查一次喂料器傳動裝置的油位,并給軋輥鏈條傳動加少許油;每月加強給廢舊木材顆粒機的調質器和喂料器軸的軸承上潤滑油一次;要注意的是每天給廢舊木材顆粒機的切刀架加潤滑一次,并且為了使得更加方便操作建議要手工進行潤滑。
對廢舊木材顆粒機環模進行合理的保養是保證環模能夠正常工作和延長其使用壽命的必要措施之一,在平時工作中應注意做好以下幾點:
1、環模必須存放在干燥、清潔的地方,并做好規格標識,若存放于潮濕的地方,有可能會造成環模的腐蝕,從而降低環模的使用壽命或影響出料效果;
2、環模在使用一定的時間后,應定期檢查環模內表面是否有局部凸出部分,并檢杳??讓Я峡谑欠裼心テ?、封口或內翻等現象,如有,應用磨光機或其他工具將環模工作內表面凸出部分磨平,然后再對導料口進行倒角,對環模進行必要的修復,以延長環模的使用壽命。修復時應注意環模工作內表面低處應高于越程槽底部2mm,并且修復后仍有壓輥偏心軸調節余量,否則環模就應該報廢;


3、當制粒結束時,應以非腐蝕性油料將原來的顆粒擠出,以便再次使用時出料順暢,井能防止??赘g;
4、每次裝模時都要檢查與環模配合的壓棍緣和喂料錐輪環的磨損情況,理論上壓棍緣端面與環模端面應有2~4mm的間隙,可以直接目測環模的出料口的端面應突出傳動輪緣的端面2~4mm,若兩個端面平齊或環模已陷入傳動輪緣則傳動輪緣應更換。因為此時傳動輪緣與環模之間的問隙已不均勻,對環模已起不到抱緊作用,各個緊同螺栓所受的剪切力也不均勻很容易造成螺栓斷裂或環模破裂。喂料錐輪環與傳動輪緣端面之間也應該有2mm間隙,在有些廠家環模拆下以后發現螺紋孔下方存在明顯的黑斑,而其他地方則沒有,這是因為此區域環模和喂料錐輪環之問直接接觸而沒有間隙所造成的;(可以采取用油浸泡或用油蒸煮的辦法使物料軟化,再重新進衍制粒;如果仍然不能制粒,則可以用電鉆將堵塞模孑L的物料鉆出后,再用油性物料加細砂研磨后使用。

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