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小型鋸末顆粒機提率的方法,可以試試

發布日期:2020-08-26 08:40:30來源:鞏義市裕工機械制造廠

隨著的能源與環境的整改下,現在國內的鋸末顆粒的消耗量一年比一年多,隨著之前完全不知道鋸末顆粒機是什么東西的地區,也逐漸投入了這個行業,這個行業屬于一個新興起的行業,也是一個效應廣泛的行業。


 小型鋸末顆粒機主要是給一些牲畜制造鋸末的設備,但是有時候我們會發現它在使用一段時間之后,工作效率就會下降,這個時候就需要我們來對它進行及時的調整,從而提高鋸末顆粒機的效率,那么提高鋸末顆粒機效率的方法有哪些呢?
  1、禁止過硬的物料進入,同時在生產中要嚴禁非粉碎物進入制粒室內。
  2、控制物料的粒度組成,禁止粒度過大的物料進入,應提前進行篩分。
  3、控制物料的含水率,對含水多的物料進行日曬、烘干等處理,以免物料粘附在制粒室內壁。
  4、改進滾壓形式,通過對壓輪滾壓形式的設計進行改進,提出了增大壓強、減小無效磨損并減小壓輪受力等措施,使物料在制粒室內容易形成為有效的壓制區,單個模具孔壓強更大,有利于物料的層壓成型,提高了物料的出料率。
  5、合理的工作參數對物料的運動特性有直接影響,進而對設備的生產效率有重要影響,因此在生產中應確保設備的工作參數合理。
  6、減速機構的傳動效率影響著顆粒機設備生產效率的大小,當傳動效率偏小時,設備的實際使用功率就會減小,設計傳動系統時可通過提高傳動系統效率來增大顆粒機的實際有用功率,達到節能降耗的目的。


鋸末顆粒機燃料生產設備壓輪采用為錐形,使其兩端與模盤內、外圈線速一致,不出現輪與模的錯位摩擦,減少了阻力,降低了動能損耗,延長了模具的使用壽命,這是與同類壓縮成型設備的重大區別。該鋸末顆粒燃料生產設備機型采用螺桿中心調壓機構,模具間隙隨大隨小,適用不同物料,保證壓制效果。
隨著環保的多次檢查,很多企業里面的供暖,以及熱能的需求,以經全部整改了鋸末鍋爐,現在鋸末鍋爐在近幾年以達到了全民的認可,現在鋸末鍋爐已經無法來進行煤炭的焚燒,只能選擇鋸末顆粒。如果蒸汽鍋爐,每小時1噸蒸汽,大約就要60萬大卡的熱量,若鍋爐的熱效率85%,生物顆粒的燃燒效率90%,則需要總熱量600000/85%/90%=784000大卡,生物顆粒的熱值純松木的4200大卡左右/公斤,按4000大卡/公斤計,784000大卡/4000大卡/公斤=196公斤,約為兩百公斤的顆粒,如果這個鍋爐二十四小時不斷供熱,那么一天需要4.8噸顆粒來進行供應,但是現在很多企業的鍋爐都不只只有一噸。打個比方,一臺企業如果有三臺10噸的鍋爐,那么一天需要消耗150噸的鋸末顆粒,所以造就了鋸末顆粒產量的不斷增加,機器逐步增多的狀態。

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