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木料顆粒機常見故障的預防與處理方法

發布日期:2020-11-11 09:24:47來源:鞏義市裕工機械制造廠

木料顆粒機使用的原料一般為木料、鋸末、桉木、樺木、楊木、果木、竹屑、樹枝、原木木料、硬木料、木料等物料,通常將這些原料放置于裝置,由進料輸送機將原料輸送至顆粒機的造粒室,隨著原料源源不斷的均勻輸送,生產出滿足用戶需求的木料顆粒燃料出來。
當木料顆粒機工作結束后,我們首先要做的是停止向進料裝置進料,待輸送機送入造粒室的原料完全壓制成型后,方可在配電柜上按照工藝流程,逐步切斷每個步驟的電源。這樣做的目的是謹防因原料壓制不徹底造成模具孔堵料,影響下次開機生產。不僅減少了工人的清掃工作,也可以大大提高木料顆粒機的模具和設備使用壽命。


我們常講防患于未然,那么木料顆粒機故障如何早預防?
1、當滾筒在工作中發生前后竄動,應將調校前軸承卒上的M10螺釘到適當位置。如果齒輪軸發生竄動,請調校軸承架后面M10螺釘到適當位置,調整間隙以軸承不發生響聲,手轉皮帶輪,松緊適當為佳,如果過緊或過松有可能使本機發生損壞。
2、如果停用時間過長,必須將木料顆粒機組全身揩擦清潔,并且機件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。
只要做到了以上這些工作,就可以大大減少木料顆粒機故障,從而讓木料顆粒機效率達到高水平。
3、木料顆粒機組應放在干燥的室內使用,不能在大氣中含有酸類等有腐蝕性的氣體流通的場所使用。
4、定期檢查機件,看工作是否正常,每月進行一次檢查,檢查的內容包括蝸輪,蝸桿,潤滑塊上的螺栓,軸承等活動部分是否轉動靈活和磨損情況,發現缺陷應及時修復,不再繼續使用。
5、木料顆粒機組使用完畢后或停止時,應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉子(只針對某些顆粒機組),然后裝妥,為下次使用做好準備工作。


目前的木料顆粒機市場,技術參差不齊,價格也相差很大;就拿一臺每小時300公斤產量的木料顆粒機顆粒機來說,便宜的七八千元,貴的要一兩萬元,這其中的差距很大,作為客戶好是要做一下對比,對機型、性能、各種參數詳細分析一下,俗話說一分價錢一分貨,機械是不可能無緣無故的高或低的。就拿裕工的木料顆粒機來說:其是嚴格按照歐盟的出口標準制作的,整機采用烤漆工藝,電器柜是噴塑工藝,電氣元件均是國內好的一線品牌,主要部件均是采用的特殊合金鋼,這樣的造價相比同類產品來說,是不是會高一些呢,所以,在關注價格的同時,更多的應該關注質量。

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